200系列精密不锈钢管耐均匀腐蚀性能差，主要是由于精密不锈钢管的化学成分不同造成的，当然也与钢的纯净度等其它方面有一定的关系。

    由表1可以看出201及202不锈钢中的Cr， Ni元素含量低，Cr含量分别为14.91%和14.92%，Ni含量分别为I. 06%和3. 94%，不锈钢中Cr的主要作用是形成钝化膜，提高阳极电极电位，增加耐蚀性，是精密不锈钢管耐腐蚀的最主要的元素，Ni是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，其主要作用是形成并稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织。

    201及202精密不锈钢管中的Mn元素含量高，分别为9. 23%和7. 2% ， Mn的主要作用是与N、Ni等元素复合，形成奥氏体组织，但Mn在钢中易形成硫化锰夹杂物，导致不锈钢耐氯化物腐蚀能力下降。氮常常仅是强化Cr、Mo等元素在精密不锈钢管的耐蚀作用，氮的加人使钝化膜次表层进一步富铬，提高膜的稳定性和致密性;另外由于氮的活性大，可以在钝了膜的活性基点处偏聚吸附，抑制钝化膜溶解。含氮钢中氮溶解时形成NH4+，在形成过程中消耗H+，改善了局部腐蚀环境，更有利于钝化反应进行。对于奥氏体不锈钢，耐点蚀当量PRE可表示为：

PRE = w（Cr），+3. 3w（Mo）+16w（N）

    PRE值越高，不锈钢耐点蚀性能越好。

    忽略Mo的作用，可得出201，202精密不锈钢管的耐点蚀指数分别为17. 31和17. 64。所以，200系列两种不锈钢N含量虽然较高，分别为0. 15% 和0. 17%，但是由于Cr在耐蚀性方面的主要作用，使得202精密不锈钢管的耐蚀性好。在Cr含量相同的情况下，Ni及N含量越高，耐蚀性越好，这也就是202精密不锈钢管的耐蚀性比201精密不锈钢管好的原因。