不锈钢作为装饰物的原材料时，其表面处理后的表面光亮性和色泽是产品的一项重要特性指标。因此，开发不锈钢化学镀光亮处理工艺具有很好的应用前景。

不锈钢前处理完成后，按照碳钢化学镀工艺施镀。施镀进行一段时间后，要及时调整pH值和按照比例补加主盐和还原剂，避免镀液中各组分浓度以及温度、pH值等工艺参数大幅度波动，保证镀液和镀层性能的稳定。

为了进一步提高镀层与基体的结合力，提高镀层的综合性能，如提高卫生级不锈钢管的硬度、耐磨性和耐蚀性等，常进行镀后处理。镀后处理和其他基体化学镀镍镀后处理方法一样，有热处理、除氢处理、钝化处理、憎水处理、表面涂有机漆或者石蜡等方法。

化学镀镍精密不锈钢管，表面电极电位比不锈钢本体的低，可以对不锈钢起到阴极保护的作用;而碳钢等化学镀镍后镀层电极电位高于本体的，从镀层的耐蚀性而言，不锈钢化学镀镍基合金有更大的优势。

不锈钢化学镀作为中间镀层，其他表面处理和改性(如离子注人，物理、化学气相沉积)等作为最终表面处理的方法，将会广泛应用于对耐磨性、耐蚀性要求更加苛刻的不锈钢卫生管管件上。

一般不锈钢管厂要对不锈钢经过闪镀镍后才能进行化学镀镍。在保证镀层与基体的结合力以及镀层性能的前提下，简化前处理工艺，使化学镀工艺流程更便于工业化生产。