由于不锈钢管厂现场多数不锈钢管道大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7一400逆变式弧焊机。

不锈钢的焊接性是指不锈钢材料在焊接加工条件下，能够形成具备一定使用性能的焊接接头的特性。焊接性应包括两个方而的意义：一是结合性，即一定的不锈钢材料在指定的焊接工艺条件下，对焊接缺陷的敏感性，即工艺焊接性。一是使用性能，是不锈钢材料在指定的焊接条件下所形成的焊接接头适用使用条件的程度，也称使用焊接性。焊接性与材料、工艺、结构和使用条件等因素都有密切的关系，不能脱离开这些因素而单纯从材料木身的性能来评价焊接性。

焊接材料：奥氏体卫生级不锈钢管是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则选择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体，选择氩弧焊用焊丝，手弧焊用焊条作为填充材料。奥氏体不锈钢卫生管的突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60℃。

工艺措施：①控制装配间隙、改进装配质量等。②控制成形系数。成形系数的控制与焊接参数相关，合理的成形系数(在不提高焊接速度前提下，采用减小焊接电流工艺所获的)对控制热裂纹有一定作用。③降低拘束度。④减小熔合比。在减小精密不锈钢管对焊缝稀释率时，同样要求降低焊接电流。⑤限制过热。可以采用小的焊接电流和小的焊接速度，降低焊接热输入量。