卫生级不锈钢管常因腐蚀而损坏甚至报废，最常见的腐蚀类型包括晶间腐蚀、应力腐蚀和孔蚀。晶间腐蚀主要与铬的碳化物Cr23C6等析出有关。

引起不锈钢卫生管焊缝腐蚀的主要原因是铁素体含量和晶间贫铬，焊缝中Cr、Ni元素的增加可以减小晶间贫铬的敏感性，从而提高抗晶问腐蚀能力，晶间抗腐蚀程度大小顺序依次为母材>TIG+M焊缝>MIG焊缝>TIG焊缝。

通常采用降低碳含量，增加妮、钛等与碳亲和力更强的元素以防止铬的碳化物析出，显著提高焊缝耐晶间腐蚀的性能。应力腐蚀是在静拉伸应力作用下和在氯化物、氢氧化物，硫化物和连多硫酸等特定介质中产生的，奥氏体精密不锈钢管的焊接接头在焊后未经热处理的情况下，接头处存在很大的残余应力，有时可达到屈服限，因此常在某些介质中发生应力腐蚀破裂。孔蚀则是因金属表而非金属夹杂物、析出相、晶界，头等处钝化膜较脆弱.在特定的介质作用下产生。

316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑如何清除？不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固，用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除，不锈钢管厂请用不锈钢热工清洗膏清除彻底，一般1分钟即可。注意控制接触时间，时间长，可能腐蚀，导致表面颜色不美观。