我们只懂卫生级不锈钢管工艺这个表面的现象是不够的，一定要从原理的层次来理解，才能明白不同工艺的作用和影响。

    从原理层次来解释，首先说一下什么是卫生级不锈钢管的固溶处理。固溶退火是将卫生级不锈钢管由冷轧后的状态向在结晶转变，在冷轧过程中，卫生级不锈钢管发生加工硬化，硬度升高，韧性塑性降低，晶体被拉长，晶体内位错增值缠结，及奥氏体形变诱发马氏体相变(也为在结晶提供驱动力)。当其加热到在结晶温度以上保温(1093C，2000F左右)，先后形成形核，再结晶，晶粒长大等过程，碳元素完全溶解，随着保温时间的增加，晶粒长得越大，强度降低。所以奥氏体卫生级不锈钢管在室温至1000℃一般都不会发生相变，其热处理方式就是把卫生级不锈钢管加热到1000℃以上，使在加工过程中产生的碳化物分解固溶到奥氏体卫生级不锈钢管中。然后是卫生级不锈钢管的去应力退火，去应力退火和固溶退火的分界点其实在于晶体的再结晶温度，简单的讲，将晶体加热到结晶温度以下保温就叫去应力退火，将晶体加热到在结晶温度以上熔点以下保温称为固溶退火。最后是卫生级不锈钢管的光亮退火，冷轧后的半成品退火叫光亮退火，其原理是为保护气氛退火，氨分解分解氨气生成的氢气、氮气即为保护气体，避免氧化造成卫生级不锈钢管表面重新生成氧化铁皮。