1.上班前空车试机2分钟，检查拉机是否运转正常，润滑是否到位，并按规定添加润滑油。

2. 严格控制精密不锈钢管尺寸，尤其是成品，应按规定的公差执行。拔制过程中经常检验表面质量及尺寸公差，先量后模。 

3. 在拔第一支精密不锈钢管时，每道都要测量精密不锈钢管的尺寸。在每换一次模具时，也必须测量精密不锈钢管的尺寸，并随时注意表面拉毛现象。

4.断头的精密不锈钢管应重新打头或焊头，经润滑烘干后继续拔制，僵管需要及时处理。

5.必须经常检查壁厚千分卡和游标卡尺的精确度，保持测量工具的整洁，严禁使用不精确的测量工具对精密不锈钢管进行测量。

6.生产过程中成品规格取决于荒管的外径和壁厚。

7每批次作业完毕，填写拉车工艺原始记录和生产工艺流转卡。

8.下班前清理场地，归还模具，关闭电源。