不锈钢卫生管出现直径超差的主要原因是拔管尺寸由于磨损而引起直径偏差或者配模不当，在矫直过程中，矫直辊压下量过大会造成不锈钢卫生管的直径过小。

不锈钢卫生管内外表面上有连续的或不连续的螺旋线或直线的细小裂缝，一般深度超过1mm。出现这种裂缝是由于拔制不锈钢卫生管前其上有裂纹或较深的麻点，导致热轧或冷拔时各工序操作中产生了擦伤或纵向划道，也可能是热轧管坯有皮下气泡和夹杂引起的。

    出现纵向开裂，不锈钢卫生管只能报废，因此要非常重视它的成因。在空拔管过程中，不锈钢卫生管全长或靠锤头部分一端，突然呈现穿透管壁的纵向裂开，主要是因为空拔后不锈钢卫生管的外表面存在较大的切向拉伸残余应力。造成纵向开裂的其它原因比较多：①不锈钢卫生管本身的冷加工性能差、壁厚较厚和气温低时空拔管发生纵向开裂的倾向最大；②退火不当包括时间过短、温度过低和温度不均等；③减径量太大，变形不均匀的程度会加剧，增加残余应力④不锈钢卫生管表面有折叠等缺陷以及氢脆；⑤锤头后过渡部分管壁局部凹陷过深或者拔制后不锈钢卫生管的尾端不齐有凹口引起应力集中；⑥拔制后未及时烘烤或退火并在搁置时遭到冲击等；⑥空拔时连拔道次过多，产生了加工硬化现象和较大的残余应力。