自从奥氏体精密不锈钢管焊管投入工业应用以来，焊缝的铁素体含量始终是一个备受关注的深层次问题。这是因为它们的存在的确会对奥氏体不锈钢的强韧性、耐腐蚀性及焊接性等产生一定的影响。

不锈钢应用中的腐蚀主要是晶间腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀及应力腐蚀开裂等局部腐蚀。其中晶间腐蚀在焊管中主要是由焊缝热影响区敏化造成Cr耗尽引起的，缝隙腐蚀在焊管中主要是跟未焊透等焊接缺陷有关，但只有对孔蚀和应力腐蚀开裂会有劣化或优化作用，这要取决于钢种、焊缝凝固模式及介质环境条件、焊接方法及热输人等多种复杂因素，难以一概而论，只能具体情况具体分析，但它对晶间腐蚀的影响一般是不大的。

铁素体的强度较高，而塑性及韧性较差，它的存在自然会对奥氏体强韧性有影响，但在一般应用中只要精密不锈钢管铁素体含量不太高，例如10%左右，这种影响是可以允许的。特殊情况可以通过附加焊缝金属拉伸试验、常温或低温冲击试验来加以测定。一般情况下，奥氏体精密不锈钢管焊管的焊缝含有少量铁素体是正常现象。