目前不锈钢管厂对产品的抛光一般有机械、化学和电化学抛光三种。电化学抛光因其速度快，劳动强度小，不受抛光工件形状限制及抛光质量好等优点而被不锈钢管厂广泛使用。

人们对不锈钢电化学抛光的研究较多，取得了不少进展。但仍存在抛光液温度较高，电流密度较大等问题。电化学抛光是一种使用电解液及直流电的金属处理方法，与电镀恰好相反，被加工零件作阳极，阳极在控制下被有选择性地溶解，阳极表面上的显微高点溶解速度大于“谷点”，从而使阳极整平、光亮。

了解不锈钢电化学抛光液组分、含量及操作条件对抛光质量的影响相当重要，为达到抛光速度快，质量高，适应性强的工艺要求，不锈钢管厂配制抛光液时要注意各组分的加入顺序，比重小的先加，边搅拌边慢慢加入，以防局部过热，造成溶液飞溅。不锈钢管厂在使用抛光液的过程中，要定期测定各组分的含量，并加以调整。同时要定期监测Cr3+和Fe3+的含量，如果Cr3+的含量超过15g/ L(极限含量)，Fe3+的含量超过50 g/L(极限含量)时，抛光液应部分更新或全部更换。