在不锈钢管厂冷轧原料库跨设置行车定位系统，自动对材料的移动作跟踪。而所有冷轧中间库不设行车定位系统，利用无线终端，实现通过人机结合对物料的移动作跟踪。

    冷轧行车定位系统通过无线局域网与不锈钢冷轧砚(生产过程控制系统)网互连，实现行车无线车载终端与CCYC管理计算机间作业信息的实时传输，同时通过位置检测系统，精确指导行车在不锈钢管厂作业行进的方向与作业目标，协调指挥行车完成卸料、上料、出库、入库与倒库等工作，大大降低人为因素所导致的差错，所有工作全部由计算机统一管理与控制，使生产过程管理更加精确，提高不锈钢管厂的生产效率与信息自动化管理程度；为确保行车作业时的安全性及生产过程的协调性，行车定位系统对不锈钢管厂地面电气设备必须具备连锁与控制功能。

    吊车管理包括吊车命令管理、吊车作业管理。吊车命令分为两种类型，一种是操作工通过计划释放和画面启动形成的吊车命令，另一种是对设备上或库内的不锈钢管，通过跟踪信息启动形成的吊车命令。吊车命令形成后，在一定条件(如信息与实物不符)下可删除和调整。吊车命令形成的同时已经分配了吊车号，根据不同的吊车号，向吊车定位/无线终端系统发送该吊车命令。吊车作业管理负责按照每一跨吊车命令的优先级，分别传送吊车无线终端所要求的命令数据并接收吊送实绩。